山東賽思特研發(fā)的車載氫氣瓶耐久試驗(yàn)機(jī)用于無縫鋼瓶、纏繞式氣瓶等車載氣瓶的疲勞耐久性能檢測，采用計(jì)算機(jī)控制，配備專用數(shù)據(jù)采集軟件?？梢詫?shí)時(shí)顯示壓力曲線，計(jì)算機(jī)控制升壓速率，試驗(yàn)完畢后可以打印試驗(yàn)報(bào)告。根據(jù)試驗(yàn)要求自由設(shè)定運(yùn)行周期長度和次數(shù)，當(dāng)達(dá)到試驗(yàn)循環(huán)次數(shù)設(shè)定值時(shí)自動停止試驗(yàn)，同時(shí)整機(jī)元件、管路均采用不銹鋼的管路，保證耐壓等級，保證使用的可靠性和穩(wěn)定性。配備思明特高壓大流量增壓泵加壓，升壓快速穩(wěn)定，并根據(jù)試驗(yàn)工件的不同可調(diào)。

車載氫氣瓶耐久試驗(yàn)機(jī)特點(diǎn)具有人性化智能導(dǎo)航操作系統(tǒng)，全中文界面顯示，鍵盤、鼠標(biāo)操作，可根據(jù)要求設(shè)置試驗(yàn)參數(shù)，工作過程中的相關(guān)參數(shù)及狀態(tài)實(shí)時(shí)顯示，具有自動化程度高，界面直觀、操作簡便等特點(diǎn)。內(nèi)部采用保溫層，可以控制環(huán)境溫度與液體溫度?？蛇M(jìn)行各種異常狀況的處理，包括溫度，壓力，等異常情況。具有數(shù)據(jù)記錄、存儲、生成報(bào)表、打印等功能，可隨時(shí)查詢和打印儲存的校驗(yàn)結(jié)果。三、車載氫氣瓶耐久試驗(yàn)機(jī)參數(shù)試驗(yàn)介質(zhì)：液壓油試驗(yàn)壓力：0-70Mpa壓力顯示精度：0.1MPa試驗(yàn)介質(zhì)溫度：室溫壓力波形：方形波、三角波、T形波等試驗(yàn)頻率:0-10 次/分試驗(yàn)次數(shù)：10w次測試工位：單工位、多工位實(shí)驗(yàn)記錄：計(jì)算機(jī)記錄實(shí)時(shí)顯示壓力曲線或手工記錄兩種記錄方式

車用氫氣瓶的耐久性試驗(yàn)項(xiàng)目包括耐壓試驗(yàn)、跌落試驗(yàn)、裂紋容限試驗(yàn)、環(huán)境試驗(yàn)、加速應(yīng)力破裂試驗(yàn)、極限溫度壓力循環(huán)試驗(yàn)、常溫靜壓試驗(yàn)、剩余強(qiáng)度液壓爆破試驗(yàn)等8個(gè)性能測試項(xiàng)目，下面我們來一一了解一下。在規(guī)定的常溫壓力循環(huán)試驗(yàn)中，如果3只氣瓶的實(shí)測循環(huán)次數(shù)均大于11000次，或3只氣瓶的實(shí)測循環(huán)次數(shù)最大值與最小值之比小于或者等于1.25，則僅隨機(jī)抽取1只氣瓶按下圖1所示進(jìn)行耐久性試驗(yàn)，否則，應(yīng)抽取3只氣瓶按下圖1所示進(jìn)行耐久件試驗(yàn)。

1、耐壓試驗(yàn)按規(guī)定進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。試驗(yàn)介質(zhì)為非腐蝕性液體，試驗(yàn)時(shí)應(yīng)將氣瓶緩慢加壓至1.5p并保壓30s。制造單位已做過耐壓試驗(yàn)的氣瓶可不進(jìn)行此項(xiàng)試驗(yàn)。

2、跌落試驗(yàn)氣瓶應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行跌落試驗(yàn)，之后按照規(guī)定進(jìn)行常溫壓力循環(huán)試驗(yàn)。跌落試驗(yàn)可采用單只或者3只氣瓶。采用單只氣瓶時(shí)，跌落試驗(yàn)合格后進(jìn)行后續(xù)試驗(yàn)；采用3只氣瓶時(shí)，按以下方法確定后續(xù)試驗(yàn)用氣瓶：a）若每只氣瓶均能達(dá)到常溫壓力循環(huán)試驗(yàn)的要求，則采用進(jìn)行45°角跌落的氣瓶;b）若有氣瓶不能滿足常溫壓力循環(huán)試驗(yàn)的要求，則應(yīng)先確定壓力循環(huán)次數(shù)最小的跌落方向，再用新氣瓶進(jìn)行該方向的跌落試驗(yàn)，常溫壓力循環(huán)試驗(yàn)合格后再進(jìn)行后續(xù)試驗(yàn)。

3、裂紋容限試驗(yàn)試驗(yàn)步驟如下：a）先按規(guī)定對氣瓶進(jìn)行裂紋制備;b）將氣瓶在-40℃環(huán)境中靜置12h;c）按規(guī)定對各區(qū)域的中心進(jìn)行擺錘沖擊。

4、環(huán)境試驗(yàn)試驗(yàn)步驟如下：a）按照規(guī)定進(jìn)行化學(xué)暴露，氣瓶的總浸漬時(shí)間應(yīng)大于48h，并保持氣瓶內(nèi)壓為1.25p，環(huán)境溫度為（20±5）°℃。b）在循環(huán)壓力下限為（2±1）MPa、上限不低于1.25p，環(huán)境溫度為（20±5）°℃條件下對氣瓶進(jìn)行壓力循環(huán)，循環(huán)次數(shù)為0.6Nd。在進(jìn)行最后10次循環(huán)前，應(yīng)將壓力上限升高為1.5p，移走玻璃棉襯墊并用清水沖洗氣瓶表面。

5、加速應(yīng)力破裂試驗(yàn)在溫度大于或者等于85°℃的環(huán)境中將氣瓶加壓至1.25p，并保壓1000h。試驗(yàn)過程中應(yīng)保持試驗(yàn)箱和非腐蝕性試驗(yàn)介質(zhì)的溫度維持在規(guī)定溫度，允許溫度偏差為±5℃。

6、極限溫度壓力循環(huán)試驗(yàn)先將氣瓶置于溫度小于或者等于-40°℃的低溫環(huán)境中，在壓力下限為（2±1）MPa、上限不低于0.8p的條件下進(jìn)行壓力循環(huán)試驗(yàn)，循環(huán)次數(shù)為0.2Nd；再將氣瓶置于溫度大于或者等于85℃、相對濕度為95%的環(huán)境中，在壓力下限為（2±1）MPa，上限不低于1.25p條件下進(jìn)行壓力循壞試驗(yàn)，循環(huán)次數(shù)為0.2Nd。

7、 常溫靜壓試驗(yàn)應(yīng)將氣瓶用液體加壓至1.8p，保壓4min，氣瓶不得發(fā)生破裂。

8、剩余強(qiáng)度液壓爆破試驗(yàn)氣瓶應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行水壓爆破試驗(yàn)。

9、合格指標(biāo)按規(guī)定進(jìn)行耐壓試驗(yàn)、跌落試驗(yàn)、裂紋容限試驗(yàn)、環(huán)境試驗(yàn)、加速應(yīng)力破裂試驗(yàn)和極限溫度壓力循環(huán)試驗(yàn)過程中，氣瓶瓶體不得發(fā)生泄漏或破裂；在剩余強(qiáng)度液壓爆破試驗(yàn)中，其爆破壓力不得小于0.8pbo。以上就是關(guān)于車用氫氣瓶的耐久性試驗(yàn)方法簡介的所有內(nèi)容了，有興趣的朋友可以參閱《GBT 35544 車用壓縮氫氣鋁內(nèi)膽碳纖維全纏繞氣瓶》。