消防行業(yè)檢測設(shè)備
詳情介紹
一、氮?dú)庵脫Q設(shè)備
1、前端為氮?dú)馄浚蛻糇詡洌?/p>
2、設(shè)備外形尺寸:800*600*1050mm
二、立式卸瓶閥機(jī)
主要技術(shù)參數(shù):
1)電機(jī)功率:1.5kW;
2)傳動(dòng)速比:1:80;
3)主軸轉(zhuǎn)速:17.5r/min;
4)氣源壓力:0.5-0.8MPa;
5)使用氣瓶范圍:直徑¢219-450;長度L600-1800mm;
6)設(shè)備外形尺寸:3010*620*1400mm
三、清洗干燥一體機(jī)
清洗倒水干燥一體機(jī)通過減速電機(jī)控制翻轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)180°翻轉(zhuǎn),可與清洗、注水、倒水、干燥等相關(guān)配件及設(shè)備相連,達(dá)到一體機(jī)的目的,大大的節(jié)省了人工搬卸消防瓶的勞動(dòng)。
適用于對直徑在φ279-φ450m m、高度400-1850mm范圍內(nèi)的各種氣瓶進(jìn)行清洗干燥及注水倒水。操作簡單,性能安全可靠。
1、翻轉(zhuǎn)角度180°
2、驅(qū)動(dòng)氣源0.4-0.8MPa
3、渦輪減速機(jī)1.5KW
4、高壓水泵0.75KW/380V
5、蒸汽干燥機(jī)9KW
6、蒸汽溫度>100℃
7、清洗電機(jī)功率:0.75KW
8、工位數(shù):1
四、高位水箱及支架
水箱: 1立方水箱;
支架: 四柱支架支撐,高度1.5米
外形尺寸:1250*1250*1500mm
五、水壓機(jī)吊裝設(shè)備
1)電動(dòng)葫蘆1套,龍門式懸掛導(dǎo)軌1套長度7米,高度4.2米
2) 起吊量程:600 Kg
3) 電源:AC220V
4) 顯示精度:±0.05 Kg(電子吊秤)
5) 7000*2000*4200mm
六、無縫瓶外測法試驗(yàn)/焊接瓶耐壓試驗(yàn)
主要技術(shù)參數(shù):
1)測試壓力:0-30MPa;
2)測試范圍:氣瓶外徑:219 - 450mm無縫氣瓶長度:600 -1800mm;
3) 工作介質(zhì): 水
4) 最高設(shè)計(jì)壓力 45MPa
5)工作氣源壓力:0.5-0.8MPa;
6)工作氣源流量:≥1m3/min;
7)外接電源電壓:220V /50Hz;
8) 壓力傳感器控制精度 ≤5‰
9)電子天平精度 ≤0.1g
10)控制采用:計(jì)算機(jī)+NI數(shù)據(jù)采集卡+ 控制軟件
11)設(shè)備外形尺寸:1200*1100*1500mm
軟件程序:基于labview程序開發(fā)環(huán)境自主開發(fā);
水套采用氣囊式密封裝置
七、高壓壓縮機(jī)
主要參數(shù):
1)冷卻:風(fēng)冷;
2)輸出壓力:25 MPa;
3) 排量: 1.5 m3/min;
4)外形尺寸:1850*1200*1300mm
八、高壓瓶組
壓力:空氣瓶20MPa; 容積:50L*8;
外形尺寸:1600*1300*800mm
九、輸送線
1) 輸送架 :≈8米
2)寬度:1200 mm 、高度:800 mm 橫梁為50×70×4 mm矩形管鋼構(gòu)件
十、臥式裝瓶閥機(jī)(扭矩)
主要技術(shù)參數(shù):(扭矩控制)
1)電機(jī)功率:1.5kW;
2)傳動(dòng)速比:1:80;
3)主軸轉(zhuǎn)速:17.5r/min;
4)氣源壓力:0.5-0.8MPa;
5)使用氣瓶范圍:直徑¢219-450;長度L600-1800mm;
6)裝瓶閥:500N扭矩控制
7)外形尺寸:3210*620*1400mm
十一、低壓空壓機(jī)
活塞式空壓機(jī)
電機(jī)功率11KW, 壓力:0.8MPa;流量:1.6m3/min
十二、儲(chǔ)氣罐
壓力:0.8MPa;體積:1.0m3
十三、手持打標(biāo)機(jī)
十四、標(biāo)準(zhǔn)瓶(無縫瓶)
十五、水壓試驗(yàn)臺(tái)
瓶注滿水之后進(jìn)行的水壓強(qiáng)度試驗(yàn),利用水壓試驗(yàn)機(jī)增壓裝置連接瓶子,增至所需檢測的壓力進(jìn)行強(qiáng)度保壓試驗(yàn)。
1.氣源壓力:0.3-0.8Mpa
2.試驗(yàn)壓力:≥30MPA(可選壓力)
3.每次試壓瓶數(shù):1只
4.保壓時(shí)間:5min
5.水源用戶自備,先注水,再增壓
手動(dòng)控制,增壓速率可用高壓出口針閥控制開關(guān)大小來控制
十六、氣密性試驗(yàn)臺(tái)+升降水槽
氣密性測試,以檢驗(yàn)瓶體、閥門及閥座、絲扣等處有否泄漏。本機(jī)由水箱、升降架、氣動(dòng)控制系統(tǒng)等組成,結(jié)構(gòu)簡單合理、操作靈活、方便安全、操作系統(tǒng)采用氣動(dòng)控制,適用于七氟丙烷/CO2等氣瓶氣密性試驗(yàn)。
1、適應(yīng)氣瓶長度:400-1850mm
2、使用氣瓶直徑:φ219-φ450
3、氣源壓力: 0.3-0.8Mpa
4、操作臺(tái)壓力表為1.6級記憶型壓力表
十七、藥劑充裝系統(tǒng)(可選PLC和計(jì)算機(jī)控制)
抽真空/氮?dú)庵脫Q/充裝藥劑/充裝氮?dú)庖惑w機(jī)
最高出口壓力48bar
驅(qū)動(dòng)氣源壓力5-8bar
耗氣量1.2-1.6m3/min
最大流量:15-20L/min
含抽真空,真空泵排量為4L/S
含稱重稱,量程500KG,
可設(shè)到重量充裝自動(dòng)停止,報(bào)警功能
可自動(dòng)切斷氣源
充裝壓力表表徑150mm,0.4級壓力表
設(shè)備有氮?dú)鉁p壓閥
雙泵充裝,可實(shí)現(xiàn)雙泵分路控制,可一泵或兩泵同時(shí)充裝,充裝速度更快。
十八、瓶閥氣密水壓試驗(yàn)機(jī)(可選PLC和計(jì)算機(jī)控制)
序號(hào) | 項(xiàng)目要求 | 性能指標(biāo) | 備注 |
1. | 被增壓介質(zhì) | 壓縮空氣/水 | 潔凈 3-8bar |
2. | 功能 | 氣密性檢測/水壓強(qiáng)度檢測 | |
3. | 核心動(dòng)力裝置 | STT40 GD40 | 增壓比40:1 |
4. | 氣密最大輸出流量 水壓最大流量 | 136nL/min 7L/min | PL=6bar 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下 |
5. | 最大出口壓力 | 30MPa | 可以選擇更高壓力 |
6. | 驅(qū)動(dòng)氣源要求 | 0.3--0.8MPa壓縮空氣 | 8bar;流量 0.6m3/min |
7. | 增壓泵冷卻 | 壓縮空氣自冷卻功能 | |
8. | 工位 | 2工位 | |
9. | 升降水箱 | 有 | 氣動(dòng) |
10. | 轉(zhuǎn)接工裝 | 有 (客戶提供螺紋尺寸) | |
11. | 耗氣量 | 0.8m3/min | |
12. | 控制方式 | 手動(dòng)控制、PLC控制、計(jì)算機(jī)控制 |
十九、氣瓶壓扁機(jī)
序號(hào)性能參數(shù)
1.電機(jī)功率2.2KW
2.液壓泵站壓力15MPa
3.液壓泵站流量10ml/r
4.壓力缸尺寸直徑160mm;行程:410mm
5.壓扁機(jī)輸出壓力0-30T
6.外形尺寸1100*800*1650mm
二十、壓力表校驗(yàn)臺(tái)
序號(hào)項(xiàng)目要求性能指標(biāo)備注
1. 被試對象壓力表
2.相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)國標(biāo)
3.功能校驗(yàn)
4.試驗(yàn)介質(zhì)水、液壓油或其他約定介質(zhì)
5.測試壓力液體0-30MPa壓力無極調(diào)節(jié)
6.介質(zhì)溫度常溫
7.試驗(yàn)工位1工位
8.驅(qū)動(dòng)空氣:≤8bar
9.外形尺寸800*700*1150mm
二十一、容器閥/選擇閥開啟性能測試臺(tái)
容器閥和選擇閥需要做開啟和閉合可靠性試驗(yàn)檢測。以檢測閥門和選擇閥的可靠性。
1.出口尺寸:2寸內(nèi)絲;
2.工作壓力:8/25MPa
3.控制方式:手動(dòng)控制/PLC控制
4.容器容積:1.5L
5.操作臺(tái)和試驗(yàn)臺(tái)分離式
二十二、單向閥工作可靠性試驗(yàn)臺(tái)
單向閥需要做開啟和閉合的正反向交變沖壓試驗(yàn)檢測。以檢測單向閥的可靠性
單向閥正反向交變充壓試驗(yàn)
1.工作壓力:8/25MPa
2.控制方式:手動(dòng)控制/PLC控制
3.容器容積:1.5LL
4.操作臺(tái)和試驗(yàn)臺(tái)分離式
二十三、信號(hào)反饋裝置動(dòng)作壓力試驗(yàn)臺(tái)
1、測試壓力<0.8MPa
2、氣源0.3-0.8MPa
3、0.4級精密壓力表
4、預(yù)留24V電源
典型 產(chǎn)品
GPV系列空氣增壓泵
空氣增壓泵
STT系列氣體增壓泵
氣體增壓泵
G系列氣液增壓泵
氣液增壓泵
水壓試驗(yàn)機(jī)
水壓試驗(yàn)機(jī)
氣密性試驗(yàn)臺(tái)
氣密性試驗(yàn)臺(tái)
水壓爆破試驗(yàn)臺(tái)
爆破試驗(yàn)臺(tái)
壓力脈沖試驗(yàn)臺(tái)
脈沖疲勞試驗(yàn)臺(tái)