一、設(shè)備適用范圍

本套檢測流水線設(shè)備適用氫氣瓶的參數(shù)如下：

1、公稱直徑：φ219-φ550 mm 

2、長度范圍：600-2600 mm

3、重量范圍： 50~330 kg  

滿足氫氣瓶的定期檢測與評定。

二、氫氣瓶檢測線布局圖

總圖如下，僅供參考

三、具體設(shè)備技術(shù)參數(shù)

1、氫氣瓶上/下瓶機

本設(shè)備用于輔助氫氣瓶放置到輸送流水線上，通過設(shè)備上安裝的手轉(zhuǎn)閥控制氣缸動作，實現(xiàn)氫氣瓶由水平放置架上翻轉(zhuǎn)到水平滾道架或水平軸向輸送線上，節(jié)省人力，動作快速，方便后續(xù)操作。

1.1 設(shè)備外形尺寸：長2000mm*寬1270mm*高1380mm（僅供參考）

1.2 供氣氣源：04~0.8MPa

1.3 翻轉(zhuǎn)氣缸伸出速度可調(diào)；

2、滾道架（過渡氣瓶）

本設(shè)備用于輔助氫氣瓶在各個檢測位置或過渡位置方便氫氣瓶流轉(zhuǎn)使用，目的節(jié)省設(shè)備成本，方便氫氣瓶流轉(zhuǎn)，多用人力推瓶輸送。

2.1 設(shè)備外形尺寸：長3000mm*寬2000mm*高820mm（僅供參考）

2.2 根據(jù)檢測流水線布局及氣瓶檢測工位需求，結(jié)構(gòu)/尺寸以實際為準(zhǔn)

3、臥式卸閥機

本設(shè)備用于氫氣瓶瓶閥拆卸，本設(shè)備需配合氫氣回收裝置（單獨購買設(shè)備）使用

3.1設(shè)備外形尺寸：長3800mm*寬620*高1800mm（僅供參考）

3.2供氣氣源：0.4~0.8MPa

3.3電機功率：2.0kw/380V

3.4傳動速比：1:60

3.5主軸速度：15rad/min

3.6壓緊氣缸伸出速度可調(diào)

3.7臥式裝閥機與卸閥機機架結(jié)構(gòu)基本相同，主要區(qū)別為裝閥機配備扭矩傳感器，實現(xiàn)裝閥擰緊扭矩自動控制。

4、自動輸送轉(zhuǎn)盤A

本設(shè)備用于氫氣瓶在流水上轉(zhuǎn)角處自動輸送氫氣瓶使用，保持自動控制，節(jié)省人力成本，方便末端管理。設(shè)備采用自動控制，多重保護(hù)，運行穩(wěn)定可靠。

4.1設(shè)備外形尺寸：長2500mm*寬800mm*高830mm（僅供參考）

4.2電機功率：0.75kw+0.37kw/380V

4.3高效光電傳感器，感應(yīng)靈敏，控制可靠

4.4旋轉(zhuǎn)速度：11rad/min

5、翻轉(zhuǎn)加水機

本設(shè)備用于氫氣瓶由水平狀態(tài)改為垂直狀態(tài)，方便水壓試驗前的加水需求。本設(shè)備為單鍵式控制，實現(xiàn)電動進(jìn)瓶、進(jìn)瓶到位停止、翻轉(zhuǎn)到位停止等，操作簡單方便。

5.1設(shè)備外形尺寸：長2350mm*寬2230mm*高1430mm （僅供參考）

5.2供氣氣源：0.4~0.8MPa

5.3電機功率：0.75kw+3.0kw/380V

5.4夾緊氣缸伸出速度可調(diào)

6、翻轉(zhuǎn)倒水機

本設(shè)備用于氫氣瓶水壓試驗后，瓶內(nèi)水倒出及瓶體內(nèi)部干燥。本設(shè)備為單鍵式控制，實現(xiàn)電動退瓶、翻轉(zhuǎn)到位停止等，包括氫氣瓶倒置夾緊、加速倒水、熱風(fēng)干燥器等功能機構(gòu)，操作簡單方便。

6.1設(shè)備外形尺寸：長2830mm*寬2230mm*高1440mm （僅供參考）

6.2供氣氣源：0.4~0.8MPa

6.3電機功率：0.75kw+3.0kw/380V

6.4夾緊氣缸伸出速度可調(diào)

7、軸向輸送線

本設(shè)備用于氫氣瓶在流水線上順序傳送功能，與自動輸送線相同，輔助流水線實現(xiàn)自動控制功能。

例如翻轉(zhuǎn)加水處，需要氫氣瓶等待檢測時。

7.1設(shè)備外形尺寸：長2500mm*寬800mm*高830mm （僅供參考）

7.2供氣氣源：0.4~0.8MPa

7.3電機功率：0.75kw/380V

8、徑向送瓶機

本設(shè)備用于氫氣瓶在流水線轉(zhuǎn)角處的轉(zhuǎn)向檢測使用，方便氣瓶檢測和流水線方向傳送。本設(shè)備為工控程序自動控制+人工控制，雙重操作，保證設(shè)備運行平穩(wěn)可靠。本設(shè)備包括軸向輸送和到位翻滾氣瓶功能，使氣瓶從軸向輸送狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)閺较蜉斔头较颉?/p>

8.1設(shè)備外形尺寸：長2500mm*寬800mm*高830mm （僅供參考）

8.2供氣氣源：0.4~0.8MPa

8.3電機功率：0.75kw/380V

9、外部清洗機

本設(shè)備用于氫氣瓶的瓶體表面的臟污清潔，采用整體托輥+毛刷結(jié)構(gòu)，清洗效果顯著。主要由清洗毛刷托輥機構(gòu)、毛刷托輥升降機構(gòu)、氫氣瓶托舉機構(gòu)、儲水池、電控感應(yīng)系統(tǒng)等組成。

9.1設(shè)備外形尺寸：長3500mm*寬1200mm*高3000mm （僅供參考）

9.2供氣氣源：0.4~0.8MPa

9.3電機功率：5.0kw/380V

9.4水泵電機：1.1kw+4.2m3/h

10、內(nèi)外干燥機

本設(shè)備用于氣瓶清洗后的干燥任務(wù)。熱氣器可采用電加熱或蒸汽熱源，送風(fēng)器可采用風(fēng)機或高壓氮氣。其主要包括：底座支架、翻轉(zhuǎn)輥輪架、頂出機構(gòu)、壓緊機構(gòu)、熱氣器、送風(fēng)器等。設(shè)備可以實現(xiàn)翻轉(zhuǎn)倒水、加速倒水、加速水汽排出、翻轉(zhuǎn)氣瓶閥口向下、氫氣瓶夾緊等功能，最終實現(xiàn)氣瓶內(nèi)外部快速干燥。

10.1設(shè)備外形尺寸：長3000mm*寬870mm*高2150mm （僅供參考）

10.2供氣氣源：0.4~0.8MPa

10.3電管功率：9.0kw/380V

10.4風(fēng)機功率：2.2kw/380V

11、自動輸送轉(zhuǎn)盤B

本設(shè)備用于氫氣瓶在流水上氣瓶閥口轉(zhuǎn)向及更改輸送方向使用，保持自動控制，節(jié)省人力成本，方便末端管理。設(shè)備采用自動控制，多重保護(hù)，運行穩(wěn)定可靠。

本設(shè)備主要功用為使氫氣瓶由徑向輸送更改為軸向輸送，并且調(diào)整氫氣瓶閥口方向，方便后續(xù)裝閥機操作。

11.1設(shè)備外形尺寸：長2500mm*寬1726mm*高830mm （僅供參考）

11.2電機功率：0.75kw+0.37kw/380V

12、自動輸送線

本設(shè)備用于實現(xiàn)檢測氫氣瓶流水線作業(yè)，因自動控制及位置控制要求，自動輸送線有位置及擺放順序要求，個別設(shè)備還有翻滾氣瓶等特殊功用，具體情況以實際需求為準(zhǔn)，此處僅介紹共性功能。

12.1設(shè)備外形尺寸：長5000mm*寬800mm*高830mm （僅供參考）

12.2電機功率：0.75kw+0.75kw/380V

12.3供氣氣源：0.4~0.8MPa

13、軌道輸送車

本設(shè)備用于氫氣瓶氣密性檢測的運輸輸送周轉(zhuǎn)，氣密性檢測需要單獨建筑防爆房。氫氣瓶在完成裝閥后進(jìn)入氣密性測試房，通過軌道輸送車轉(zhuǎn)運到氣密性輸送臺上；完成氣密性檢測的氫氣瓶再通過軌道輸送車周轉(zhuǎn)到終檢滾道架上。

本設(shè)備為遙控手柄+線控手柄，雙重控制，啟動為變頻式，保證啟動、運行平穩(wěn)。

13.1設(shè)備外形尺寸：長2560mm*寬2500mm*高830mm （僅供參考）

13.2電機功率：0.4kw+0.4kw/380V

13.3供氣氣源：0.4~0.8MPa

14、氣密性檢測臺

本設(shè)備用于氫氣瓶的氣密性檢測，方便氫氣瓶從軌道輸送車上周轉(zhuǎn)到氣密性檢測工位上。

14.1設(shè)備外形尺寸：長2500mm*寬800mm*高830mm （僅供參考）

15、氣瓶壓扁機

本設(shè)備用于不合格氫氣瓶的報廢處理

15.1設(shè)備外形尺寸：長1080mm*寬800mm*高1680mm （僅供參考）

15.2電機功率：2.2kw/380V

15.3液壓泵：額定排量6ml/r，額定壓力20MPa，額定轉(zhuǎn)速2000r/min

16、氣密性測試機

1、 試驗介質(zhì) 空氣或其他約定介質(zhì) 客戶自備

2、測試壓力 0-30MPa 根據(jù)需要可以調(diào)節(jié)壓力檔

3、保壓時間 可設(shè)定 

4、壓力精度 ±5‰ 

5、介質(zhì)溫度 常溫 

6、試驗工位 1工位 

7、電源電壓： 交流220V 

8、控制方式 計算機控制 采用采集卡數(shù)據(jù)采集，具有實時壓力和曲線顯示，自動生成報表，打印報表

9、測試軟件 控制軟件 LabView

  報告形式 Microsoft Office Excel

17、水壓試驗機

本設(shè)備用于對氫氣瓶生產(chǎn)、檢驗評定過程中進(jìn)行的外測法水壓試驗，試驗裝置完全按GB/T9251

《氣瓶水壓試驗方法》、和美國DOT標(biāo)準(zhǔn)研制。

該試驗裝置的控制系統(tǒng)是在Windows7操作系統(tǒng)下運行的計算機控制水壓試驗系統(tǒng)。試驗裝置由控制柜、水量采集和增壓系統(tǒng)、試壓水套和稱重電子稱（可選）等部分組成。

試驗裝置控制軟件采用LabView工控軟件。利用LabView可以產(chǎn)生獨立運行的可執(zhí)行文件，它是一個真正的32位/64位編譯器。如在網(wǎng)絡(luò)節(jié)點的計算機完成氣瓶稱重、設(shè)置水壓試驗參數(shù)、打印水壓試驗報告和查看水壓試驗結(jié)果等。

試驗裝置設(shè)計最高工作壓105Mpa,實際試驗壓力控制精度不低于50Psig、實際水位測量精度不低于0.1g。試驗裝置工作時具有較高操作自動化程度，輸入測試氣瓶瓶號后，從稱重到完成水壓試驗正常情況下只需要按幾次鍵即可完成。在試驗中可以圖形方式動態(tài)顯示試驗過程中的時間/壓力、時間/水量/壓力/水量關(guān)系曲線。試驗裝置保存了試驗過程的全部數(shù)據(jù)，用戶可以通過在需要的時候查看試驗過的氣瓶的全部試驗數(shù)據(jù)和各類試驗曲線。（為了提高水壓試驗的工作效率，一套裝置可以設(shè)置二個水套）試驗裝置主要功能包括：1、氣瓶水壓參數(shù)設(shè)定；2、顯示已做過水壓試3、驗的氣瓶的試驗參數(shù)和試驗過程；4、輸出標(biāo)準(zhǔn)瓶水壓試驗報告；5、氣瓶水壓試驗；6、氣瓶稱重（可選）；7、輸出水壓試驗報告。

1.測試壓力：       ≤105MPa

2.測試范圍：       車載纏繞氫氣瓶、天然氣瓶

3.測試效率：       6～10只/h (以80L為例)

4.工作氣源壓力：   ≤0.8Mpa

5.工作氣源流量：   ≥1m3/min

6.外接電源壓力：   220V/50Hz

7.控制機箱尺寸：1200*1100*1500